Inter-Tech L.K., filtracja, serwis, części
FILTRACJA - CZĘŚCI - SERWIS
linia
linia pion
linia pion
linia pion
linia pion
Tel. 12 415-18-91
31-235 Kraków, ul. Koło Białuchy 23

Jesteśmy z Wami od 1997 r.

Prasy śrubowo-talerzowe

Podczas oczyszczania ścieków powstają mieszaniny ciał stałych w wodzie tzw. wody osadowe. Urządzenia służące do odwadniania osadów to prasy komorowe, prasy taśmowe a także wirówki dekantacyjne. Prasy śrubowo-talerzowe pod względem jakości przewyższają tradycyjne usuwanie osadów a także inne technologie. Urządzenia świetnie sprawdzają się w procesie odwadniania osadów komunalnych i przemysłowych w tym osadów w zakładach przemysłu spożywczego. Prezentowane maszyny służą zarówno do odwadniania jak również do zagęszczania osadów do 25% zawartości masy suchej. Oferowane przez nas prasy śrubowo-talerzowe czeskiej firmy MIVALT s.r.o. są produkowane w wersji jedno-, dwu-, i trzyśrubowej. Średnice śrub stosowanych w tych prasach są od 130 mm do 400 mm. Dzięki kombinacjom ilości śrub i ich średnic wydajność waha się od 6 do 420 kg/h suchej masy, zaś moc zastosowanych silników odpowiednio wynosi od 0,5 do 4,9 kW. Urządzenia dostarczane są w zestawie z półautomatyczną stacją polielektrolitu oraz flokulatorem. Polielektrolit może być w postaci proszku lub płynnej.

prasy-serwis-przeglady-remonty

Zasada działania tego typu zespołów elementów różni się od typowych rozwiązań stosowanych w oczyszczalniach ścieków, takich jak prasy komorowe, prasy taśmowe lub wirówki dekantacyjne. Płynny osad jest pompowany za pomocą pompy osadu do pierwszej części komory wlotowej prasy z której przez przelew przepływa do drugiej części flokulatora, gdzie polielektrolit dostarczany jest pompą dozującą. W komorze mieszania, w której podczas mieszania nadawy z flokulantem, następuje proces kłaczkowania. Z komory mieszania płynny osad pompowany jest do wnętrza prasy, do jej zasadniczej części, w której znajduje się śruba (ślimak). Spirala ślimaka ma zmienny skok – zmniejszający się oraz zmienną średnicę rdzenia ślimaka, zwiększającą się. Dzięki takiej konstrukcji ślimaka, przesuwający się uwodniony osad w trakcie obracania się ślimaka podlega ściskaniu. Wzdłuż ślimaka, na prowadnicach, zamocowane są pierścienie część jako stałe, a część jako ruchome oraz podkładki dystansowe. Za każdym pierścieniem stałym jest pierścień ruchomy. Pierścienie stałe tworzą strukturę filtra, zaś ruchome pierścienie poruszając się mimośrodowo podczas obracania się śruby wywołują samooczyszczenie tego filtra. Śruba obracając się przesuwa osad, natomiast z pomiędzy ruchomych pierścieni odpływa woda z odwadnianego osadu powodując jego zagęszczenie oraz odwadnianie z powodu zmniejszającej się przestrzeni (zmniejszający się skok spirali śruby i zwiększająca się średnica rdzenia śruby).

Podczas procesu odwadniania urządzenie śrubowo-talerzowe potrzebuje bardzo mało wody, ponieważ zastosowano w prasie ruchome pierścienie samoczyszczące. Dlatego prasa ta podczas pracy nie zużywa wody do płukania w sposób ciągły. Ponadto na końcu ślimaka znajduje się pokrywa o regulowanej sile docisku za pomocą sprężyny. Dzięki dociskowi zwiększa się ciśnienie wewnętrzne w obszarze ślimaka, zwiększając znacznie skuteczność odwadniania. Regulowana pokrywa pozwala ustawić pożądany stopień odwodnienia osadu. Przy znacznie zmniejszonej sile docisku pokrywy maszyna może pracować także jako zagęszczacz osadu. W początkowej fazie odwadniania odciek jest czysty i nie wymaga dalszego oczyszczania, Natomiast w końcowej części prasy odciek zawiera większą ilość zawiesiny z powodu intensywnego ściskania osadu, i dlatego też odprowadzany jest (gdy to jest konieczne) pompą przez komorę brudnego odcieku na początek układu odwadniania. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać odciek trafiający do odpływu charakteryzujący się niewielką ilością zanieczyszczeń (zawiesiny).

Prasy śrubowo-talerzowe mogą pracować w trybie automatycznym lub w trybie ręcznym. W trybie automatycznym realizowane są następujące funkcje: kontrola kierunku obrotów śruby, kontrola prędkości śruby, okresowe spłukiwanie zewnętrznych powierzchni pierścieni i dawkowanie polielektrolitu, gdy przyrząd współpracuje ze stacją dozowania polielektrolitu. Zastosowany przemiennik częstotliwości umożliwia płynną regulację obrotów śruby. Wszystkie ustawienia można wykonać za pomocą wyświetlacza dotykowego, który umieszczony jest na drzwiach skrzynki elektrycznej. Podczas pracy w trybie ręcznym, każdy podzespół można włączyć i wyłączyć za pomocą wyświetlacza dotykowego.

prasy-serwis-przeglady-remonty
prasy-serwis-przeglady-remonty
prasy-serwis-przeglady-remonty

Maszyna śrubowo – talerzowa wykonana jest ze stali nierdzewnej 1.4301, natomiast śruba oraz pierścienie zostały wykonane ze stali kwasoodpornej 1.4404. Śruba prasy została wykonana specjalną technologią pozwalająca na wydłużenie czasu pracy powierzchni narażonych na ścieranie. Sama spirala pokryta została twardym węglikiem wolframu o wartości > 70 HRC, zaś powierzchnia wału została utwardzona przez hartowanie na głębokość 10mm do wartości 62 – 65 HRC. Pierścienie zostały utwardzone na całej powierzchni do wartości 50 – 55 HRC.



Zalety prasy śrubowo – talerzowej:
  • Ciągła separacja
  • Stosunkowo niskie koszty eksploatacji
  • Niski pobór energii
  • Niewielkie zużycie odczynników
  • Znikome zużycie wody
  • Zwarta budowa, zamknięta i kompaktowa
  • Prosta obsługa prasy
  • Zespoły, podzespoły i części charakteryzują się wysoką trwałością a tym samym żywotnością
  • Dobra skuteczność odwadniania zarówno przy małych jak również dużych wydajnościach
  • Szerokie zastosowanie np. jako prasa lub zagęszczarka
  • Zawartość suchej masy w uwodnionym osadzie na wlocie 0,2 – 5,0% na wylocie 15 – 25%, przy niektórych osadach do 45%
  • Niski poziom hałasu
  • Tryb pracy automatyczny i ręczny
Uwagi:
Od kilku miesięcy posiadamy prasę śrubowo – talerzową i na życzenie klienta możemy u Niego przeprowadzić pokaz odwadniania uwodnionych osadów.

prasy-serwis-przeglady-remonty

Serwis, przeglądy i remonty pras śrubowo - talerzowych

Serwis pras

Serwisujemy urządzenia różnych producentów zarówno w trakcie gwarancji tzw. serwisy gwarancyjne zgodne z DTR i warunkami gwarancji, jak i po gwarancji. Serwis maszyn roboczych ma na celu zabezpieczenie tych urządzeń przed awarią a tym samym przed nieplanowanym postojem i nieplanowaną naprawą.

Przeglądy pras śrubowo - talerzowych

Wykonujemy dwa rodzaje przeglądów krat:
  • Przeglądy mające na celu ocenę stanu technicznego wskazanie opłacalności ewentualnego remontu i podanie zakresu tego remontu oraz planowanych kosztów.
  • Przeglądy między remontowe polegające na sprawdzeniu stanu technicznego połączonego z regulacja i usunięciem drobnych usterek.

Remonty pras

Wykonujemy następujące rodzaje remontów:
  • nieplanowane, interwencyjne
  • planowane w tym: bieżące, średnie, kapitalne

Remonty nieplanowane

Polegają one na naprawie uszkodzonych części lub wymianie ich na nowe, aby prasę doprowadzić do sprawności po awarii spowodowanej np. pęknięciem rozerwaniem urwaniem się elementu itp.

Remonty bieżące

Zakres prac jest taki jak przy przeglądach między remontowych oraz wymiany części szybko zużywających się. Remonty te obejmują do 15% wartości odtworzeniowej maszyny.

Remonty średnie

Są to remonty wykonywane co kilka lat. Polegają na wymianie części, podzespołów i zespołów. Zakres prac jest większy niż przy remontach bieżących. Remonty te obejmują do 30% wartości odtworzeniowej prasy.

Remonty kapitalne

Są to remonty o największym zakresie, przeprowadzane co kilkanaście lat. Wymianie podlegają wszystkie wymienne części, naprawie zaś części niewymienne. W trakcie tych remontów przeprowadzana jest modernizacja urządzeń. Remonty kapitalne obejmują do 75% wartości odtworzeniowej.

Prezentacje fimowe prasy śrubowo - talerzowej

Prasa ślimakowa odwadniająca MP-DW

Odwadnianie osadów z oczyszczalni ścieków mleczarskich

prasy-serwis-przeglady-remonty
prasy-serwis-przeglady-remonty
prasy-serwis-przeglady-remonty

Wszystkie zastrzeżone nazwy stanowią własność odpowiednich właścicieli i zostały użyte wyłącznie w celach informacyjnych.
|
|
|
|

Prawo autorskie ©1998 Inter-Tech Leszek Kowanek

Inter-Tech L.K., filtracja, serwis, części
31-235 Kraków, ul. Koło Białuchy 23
E-mail:


wykonanie: Studio Nivo